沖壓件加工設計準則：
       設計的沖壓件有必要滿意產品的運用與技能功能，而且還要簡略拼裝和修配；
       然后有必要有利于增大金屬資料的利用率，削減資料的種類和標準，盡可能下降資料的耗費，在答應的情況下選用價格低廉的資料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料；
       接著是在設計的時分形狀必定要簡略，結構要合理，這樣有利于簡化模具的結構，簡化工序的數量，也是用很少、極簡略的沖壓工序來完結整個零件的加工，并有利于沖壓操作，便于安排完成機械化與自動化出產，以進步勞動出產率。
       設計的沖壓件，在確保能正常運用情況下，盡量使尺度精度等級及外表粗糙度等級要求低一些，并有利于產品的交換，削減廢品、確保產品質量安穩。設計的沖壓件，應有利于盡可能運用現有設備、工藝配備和工藝流程對其進行加工，并有利于沖模運用壽命的延伸。
       沖壓件在加工時需求留意事項：
       在沖壓件加工出產時必定要留意，電動平車在運用壓力機或沖模等工裝設備時，要留意確保在正常的作業狀態下進行，防止條料不能沿著正確的定位送料或許不能按必定的空隙送料。
       要確保沖模遍地零件的緊固，留意不要讓沖模的各個裝置方位發生變化，以防止擦傷和壓傷工件外表然后影響到工件外表的質量。在預備原資料時，必定要恪守技能規則，留意對質料進行尺度精度的丈量，嚴厲查看原資料的標準和商標。
       要定時全面查看沖壓件首件再進行出產，要加強巡檢，防止意外發生，防止作業零件及導向零件由于長時間運作而發生磨損。嚴厲恪守沖壓件加工出產時應該留意的事項，仔細慎重，以防止形成不必要的損傷和丟失。